脉冲布袋除尘器控制过程和优点

脉冲布袋除尘器控制过程和优点

袋式除尘器的除尘效率   高，并且还能捕集对人体危害   大的5微米以下的的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性，并且在加强清灰提   、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

随着脉冲除尘器的清灰系统和生产工艺不断地改进不断地优化，除尘效率越来越高，几乎达到了100%的除尘效率。脉冲除尘器在工业除尘中的作用越来越重要了。

脉冲袋式除尘器采用脉冲清灰的方式，它的过滤面积为685平方米，耗气量需0.9立方米／分，气压≥0.5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜滤料的滤袋，覆膜滤料的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。

脉冲除尘器主要的清灰的地方就是滤袋，随着使用时间的增长，滤袋上的灰尘会不断的增加，这也会导致除尘器使用阻力不断上升。在除滤袋上的灰尘时，要记得先关闭分室提升阀，并且将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

1.清灰控制过程：

清灰采用脉冲阀喷吹方式，进行分室清灰，袋式除尘器正常运行时，含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升通过滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经离线阀，排风管，风机和烟筒排入大气，当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚，使袋式除尘器阻力，在达到规定值或设定周期时，从1室开始至n室循环进行清灰。

2.卸灰及输灰控制过程：灰尘落入灰斗内，各室轮流进行卸灰。   先星形卸灰阀运行，同事该室空气炮   的喷吹，该室卸灰一段时间后，这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。

每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机，经都是提升机送入储灰仓。

3.排灰控制过程：

储灰仓排灰采用机旁操作，控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

脉冲除尘器的优点：

1、脉冲除尘器适应性强，可捕集各种性质的粉尘，不会因为粉尘比电阻等性质而影响除尘效率。

2、脉冲除尘器是典型的   集尘机，可用于净化粒径在0.1μm以上的含尘气体，除尘效率一般可达以上，且性能稳定，操作简便。

3、便于回收粉尘，没有污泥处理，废水污染等问题，维护简单。

4、适用范围：能适用各种种类粉体收集，如化学工业、食品工业、药品工业、电子工业等各种生产设备的集尘，也能处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用集尘以及各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理。