布袋除尘器使用温度和除尘效果

布袋除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。它的除尘效率可以达到以上。是一种成熟的比较完善的   除尘设备。

布袋除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在粉尘污染，保护环境卫生，劳动条件，工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，   是滤料的   高承受温度，   是气体温度   在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其   高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体   采取降温措施，对低于露点温度的气体   采取提温措施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

为布袋除尘器防止结露，气体温度   保持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就   将含尘气体冷却至除尘骨架能承受的温度下。一般情况下，处理高温气体所用布袋除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑布袋除尘器的大小尺寸，制定出   经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到   低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高。

布袋除尘器除尘效果不佳，可从以下几个方面查找原因：

1、检查布袋除尘器滤袋的安装是否正确。通常的布袋除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在布袋除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的之一。

2、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到   佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘以上。因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行   为准确。

3、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一。

4、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型布袋除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可排放的粉尘浓度达标。需要   换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时   换，每个滤袋具有同等阻力。如果只能   换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。